1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對沖擊式鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、堅固,并做好記錄。
1.2負責沖擊式鉆機使用中的人員和機械安全。
1.3嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2 經(jīng)考核合格。
3、上崗作業(yè)條件
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
3.3鉆機安裝時,必須保持機架水平。
4、安全操作規(guī)程
4.1鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
4.2桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
4.3開動前檢查:檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油;松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物;檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn);各種安全防護裝置齊全;空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。
4.4不要在不良的機況下進行工作。
4.5不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。
4.6將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。
4.7在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
4.8擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。
4.9鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
4.10為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
4.11為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
4.12工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。
5、其他注意事項
5.1鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
5.2鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
5.3鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。
5.4開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。
5.5當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
5.6工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
5.7電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
5.8鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
5.9當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。
5.10電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
5.11無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
5.12遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
5.13嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
5.14鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。
5.15停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
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