HSP系列濕式混凝土噴漿機(jī)
一、 用途
HSP濕式混凝土濕噴機(jī)系列是一種新型高效噴砼機(jī)械,主要用于濕凝土的濕噴,濕噴能使混合料拌合均勻,水灰比能夠準(zhǔn)確控制,有利于水和水泥的水化,因而粉塵小,回彈小,混凝土均質(zhì)性好,強(qiáng)度高。機(jī)器結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長等特點,廣泛用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦井巷噴射混凝土施工作業(yè)。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
型號 | HSP-5型濕機(jī) | HSP-7型濕機(jī) | HSP-9型濕機(jī) |
生產(chǎn)能力 | 5-7m3/h | 5-7m3/h | 5-7m3/h |
最大輸送距離 | 水平30m垂直20m | 水平30m垂直20m | 水平30m垂直20m |
最大骨料粒徑 | Φ15mm | Φ15mm | Φ15mm |
輸料管內(nèi)徑 | Φ51mm | Φ51mm/64mm | Φ51mm/64mm |
轉(zhuǎn)子體直徑 | Φ438mm | Φ480mm(160) | Φ480mm(175) |
工作壓力 | 0.4-0.6MPa | 0.4-0.6MPa | 0.4-0.6MPa |
耗風(fēng)量 | 10-15m3/min | 10-15m3/min | 10-15m3/min |
電機(jī)型號 | Y132m-6-5.5(KW) | Y160m-6-5.5(KW) | Y132m-6-7.5(KW) |
電壓 | 380v | 380v | 380v |
回彈 | 平均≤10% | 平均≤10% | 平均≤10% |
液體速凝劑添加量 | 0.3-0.7% | 0.7% | 0.7% |
速凝劑計量泵 | 氣動 | 氣動 | 氣動 |
外形尺寸 | 1800*800*1180mm | 1800*800*1240mm | 1800*800*1240mm |
整機(jī)重量 | 800kg | 900kg | 900kg |
三、 結(jié)構(gòu)和工作原理
1、 機(jī)器的結(jié)構(gòu):該機(jī)主要是驅(qū)動電動機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)字體總成、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機(jī)構(gòu)以及速凝劑輸送系統(tǒng),風(fēng)路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成。
2、 工作原理:
(1) 混凝土是按配比由攪拌機(jī)攪拌好后加到振動料斗內(nèi),經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口,壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后,共分三路:一路到速凝劑混合器,一路到旋流器(下風(fēng)路),再一路到料斗座(上風(fēng)路),該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔,直通面板的出料口。所以,當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時,壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭,下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后,形成旋風(fēng),所以,當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時,其料得到了加速旋轉(zhuǎn),因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。
(2) 速凝劑添加系統(tǒng)
液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成,該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后,經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。
四、 使用須知:
具體操作人員開機(jī)前應(yīng)對該機(jī)的結(jié)構(gòu)情況有一基本了解。仔細(xì)閱讀說明書,正確掌握操作程序,確保工作安全。
1、 開機(jī)前得準(zhǔn)備:
(1) 檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油是否足夠,并及時補(bǔ)充油量(減速機(jī)加30號機(jī)油,速凝劑泵加甘油)。
(2) 檢查電控系統(tǒng)各線路線頭連接是否牢固,有無接地現(xiàn)象,特別要注意經(jīng)過長途運(yùn)送的設(shè)備更要認(rèn)真檢查。
(3) 接入電源,檢查電源和電壓是否符合要求。
(4) 接通各種管路,擺順,不要有急彎。
2、 試機(jī):
(1) 啟動主機(jī):轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭符合,分別開啟上風(fēng)路和下風(fēng)路的閥門,觀看噴頭是否正常,如果不出風(fēng)或出風(fēng)小,應(yīng)檢查管路是否有堵塞現(xiàn)象。
(2) 初調(diào)壓緊機(jī)構(gòu):開啟主機(jī),打開上風(fēng)路閥門,用手先將三個壓緊機(jī)構(gòu)擰緊,然后用棘輪扳手上2圈左右,直到密封板與鋼襯板之間不漏風(fēng)為止。
(3) 速凝劑壓力和流量的調(diào)節(jié)
a、 調(diào)壓力一首次使用該機(jī)時,速凝劑壓力要重新調(diào)定,其方法是關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,掀起外罩蓋,在泵的支架上有一集成塊,集成塊上裝有一個專用壓力表和壓力表開關(guān)(初次調(diào)試最好在蓄液箱內(nèi)裝少量清水,壓力調(diào)好后再把水放掉)。啟動速凝劑泵,觀察壓力表是否有壓力。如果沒有壓力或壓力小,可用扳手?jǐn)Q動調(diào)壓螺絲,順時針轉(zhuǎn)動調(diào)大、反時針調(diào)小,壓力允許范圍是0.6MPa-0.7MPa壓力調(diào)好后,擰緊調(diào)壓螺絲上的并帽,關(guān)閉壓力表開關(guān),調(diào)壓結(jié)束。
b、 調(diào)流量一流量大小是通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn),順時針轉(zhuǎn)動是調(diào)小,反時針是調(diào)大,調(diào)節(jié)時旋轉(zhuǎn)必須緩慢,避免液流沖擊,損壞儀器(流量計的額定壓力為1Mpa。最大通過流量是160L/h。)
流量計玻璃管上的刻度是以“升/小時”不計量單位,每一小格上“4升/小時”。
由于速凝劑泵的結(jié)構(gòu)特點,其液流具有波動性,因此,流量計玻璃管內(nèi)的指示浮子上下浮動,但不影響計量,比較準(zhǔn)確的讀數(shù)可取浮子浮動時的下線。
另外,由于液流的波動性,在剛開機(jī)分鐘內(nèi),流量顯示有緩慢下降的現(xiàn)象,所以,操作人員需注意及時調(diào)整。
正式作業(yè):
(1) 開啟輸送速凝劑壓力風(fēng)閥門,同時啟動速凝劑泵,直至速凝劑從噴頭隨風(fēng)流噴出。
(2) 開始噴射作業(yè):上風(fēng)路閥門全部打開,下風(fēng)路閥門開啟2/3,風(fēng)壓調(diào)到0.2MPa左右,同時啟動主電機(jī)和振動電機(jī),并向料斗加料。
(3) 根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)和風(fēng)壓。
4、 作業(yè)結(jié)束:
(1) 停止加料,當(dāng)噴頭無料噴出后,立即關(guān)閉速凝劑泵和振動電機(jī)。
(2) 往料斗內(nèi)加清水,沖洗料腔和管路,至噴頭處噴出清水為止。
(3) 放出速凝劑箱內(nèi)剩余的速凝劑,放完之后,再啟動速凝劑泵1-2分鐘,將管內(nèi)殘存的速凝劑吹走,如果機(jī)器暫時停用,應(yīng)在箱內(nèi)加水沖洗輸送系統(tǒng)。
(4) 關(guān)閉主電機(jī)和上下風(fēng)路等閥門,松開壓緊機(jī)構(gòu),撥去振動電機(jī)插頭,翻轉(zhuǎn)料斗座,檢查各種易損件的磨損情況,清除粘結(jié)在料腔登場的混合料。
五、 機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)
1、 每班作業(yè)結(jié)束后,一定要將機(jī)器清理干凈,檢查各部位的緊固件,特別是振動料斗上的螺栓,電焊連接處,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、 機(jī)器內(nèi)部的料腔,旋流器的彎頭。錐套雖然具有一定的防粘性,但每班作業(yè)結(jié)束后,仍應(yīng)檢查清理,及時更換易損件。
3、 密封板和轉(zhuǎn)子鋼襯板是關(guān)系機(jī)器粉塵和漏風(fēng)的主要部件一定要使用和保養(yǎng)好,作業(yè)時要調(diào)整好三個壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊力,基本保持平衡,作業(yè)結(jié)束后要檢查其磨損情況,清洗干凈,如果漏風(fēng)嚴(yán)重,板面溝槽無法修復(fù),就應(yīng)更換新件。
4、 經(jīng)常檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油的情況,及時補(bǔ)充油量。減速機(jī)的透氣孔要保持暢通,防止堵塞后油污染電機(jī)。
5、 速凝劑輸送系統(tǒng)在作業(yè)結(jié)束后也應(yīng)注意保養(yǎng)和維護(hù)。
(1)、經(jīng)常檢查擠壓管磨損情況(擠壓管屬易損件),如發(fā)現(xiàn)速凝劑明顯下降,首先應(yīng)檢查擠壓管,及時替換。
(2)如果擠壓管破裂,速凝劑液體滲入管體內(nèi),除換擠壓管外,還應(yīng)把潤滑甘油全部換掉
(3)速凝劑泵的擺線針輪減速機(jī),出廠時加的是硫化鉬油脂,使用半年后,應(yīng)注減速機(jī)內(nèi)加少量的30號機(jī)油。
(4)流量盤計玻璃管內(nèi)如果弄臟,應(yīng)及時拆下來清洗(易碎品清洗時要注意)。
(5)保持速凝劑輸送系統(tǒng)周圍清潔,及時處理管路中出現(xiàn)的泄露,防止腐蝕機(jī)件。
六、注意事項
1、噴射作業(yè)時,機(jī)器操作人員隨時注意液體速凝劑箱液體位計和壓力表情況,及時添加速凝劑(如果速凝劑有腐蝕性,具體操作人員最好戴上勞動保護(hù)用品再操作,萬一濺到皮膚上應(yīng)盡快用清水沖洗,以免造成皮膚燒傷。)
2、機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用金屬棒去清理料斗,避免不慎將硬物掉到料腔內(nèi)造成機(jī)電事故。
3、在用水沖洗機(jī)器時,注意電器的保護(hù),絕不可將水灑到電器上,以免使電器受潮造成短路。
4、作業(yè)工作結(jié)束后,應(yīng)將剩余的速凝劑放出來,以免造成沉淀。每3-5天用清水沖洗一次速凝劑箱。
5、作業(yè)時一旦堵管應(yīng)立即關(guān)閉閥門,停機(jī),在拆卸管路時,要等管內(nèi)風(fēng)壓為零后才能操作。
6、料斗座翻轉(zhuǎn)前一定要先拔去振動電機(jī)插頭,松開上風(fēng)路膠管連接螺帽。
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