翻車機(jī)卸車系統(tǒng)
ZFJ.Y-100“O”型翻車機(jī)的改造
根據(jù)鐵道部鐵輛函(1995)630號(hào)文件,依照GB18818---2002標(biāo)準(zhǔn)要求,為響應(yīng)愛護(hù)車輛
這個(gè)主題,我公司針對(duì)“O”型翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中對(duì)鐵路敞車沖擊力大,撥車機(jī)接車和牽車時(shí)
調(diào)速不佳,對(duì)車鉤撞擊嚴(yán)重等因素進(jìn)行了研究設(shè)計(jì),并實(shí)施于濰坊發(fā)電廠。
【原車翻車機(jī)ZFJ.Y-100】 【改造后翻車機(jī)】
翻車機(jī)本體改造
原聯(lián)系梁為桁架結(jié)構(gòu),受力點(diǎn)處于縱架兩端根部,此結(jié)構(gòu)只有剛性性能,沒有撓性性能。
另外翻車機(jī)平臺(tái)為活動(dòng)平臺(tái),此結(jié)構(gòu)形式使車輛在進(jìn)入翻車機(jī)和隨翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí)都對(duì)翻車機(jī)桁
架的下縱架有沖擊。多年使用中桁架長(zhǎng)期受沖擊力的影響,其下縱架達(dá)到疲勞強(qiáng)度發(fā)生扭曲,
導(dǎo)致翻車機(jī)端環(huán)變形,造成下縱架兩端根部及斜撐架斷裂。改造后的翻車機(jī)采用固定平臺(tái),液
壓靠車、壓車,最大限度地降低翻車機(jī)對(duì)車輛的損壞程度。此方案前梁、后梁、平臺(tái)與兩端環(huán)
的聯(lián)接形式為焊接聯(lián)接,均為箱形梁結(jié)構(gòu)。保留原翻車機(jī)的端環(huán)、傳動(dòng)裝置,更換部分磨損托
輥。將原固定靠板改為活動(dòng)靠板裝置。原翻車機(jī)是由活動(dòng)平臺(tái)和車輛在翻轉(zhuǎn)過程中靠向固定靠
板靠緊車輛,對(duì)車輛側(cè)面沖擊力大,改為活動(dòng)的靠板裝置解決了這一問題。夾緊裝置及液壓系
統(tǒng)也進(jìn)行設(shè)計(jì)改造,使設(shè)備運(yùn)行安全可靠,提高了與車輛匹配性能。
【空車推車器】 【與C70車鉤匹配】
推車器
翻車機(jī)推車器由液壓馬達(dá)控制,雙側(cè)推車臂推送車輛踏面。推車器推送車輛時(shí)先低速后
高速。這樣以低速與車輛踏面接觸后推送,減小對(duì)車輪沖擊,避免踏面擦傷、缺損。
【撥車機(jī)】
撥車機(jī)部分
撥車機(jī)主要針對(duì)接車和牽車時(shí)調(diào)速不佳,對(duì)車鉤沖擊力大進(jìn)行改造。撥車機(jī)走行由變頻
器控制,使接車和牽車時(shí)變頻調(diào)速,同時(shí)大臂上頭部?jī)啥搜b有車鉤牽引或推送車輛,頭部?jī)?nèi)
部腔內(nèi)裝有橡膠緩沖器,在撥車機(jī)與車輛掛鉤時(shí)起減震和緩沖作用,撥車機(jī)車鉤處裝有提銷
裝置及檢測(cè)鉤舌的開閉位置,并能與C70型敞車在內(nèi)所有鐵路敞車匹配。大臂升降運(yùn)動(dòng)速度控
制采用回油節(jié)流控制,其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),可以克服負(fù)向負(fù)載;大臂自重采用配重平衡系統(tǒng),大臂
下降時(shí)起平衡作用;大臂上升時(shí)起輔助上升作用,整個(gè)動(dòng)作過程中平衡力連續(xù)變化,其運(yùn)動(dòng)
過程平衡,上下兩級(jí)位置無沖擊,無振動(dòng),動(dòng)作平穩(wěn)。撥車機(jī)可以代替重車鐵牛,用撥車機(jī)
牽引車輛,不但能符合鐵路部門的規(guī)定,與車輛匹配性能優(yōu)越,使車輛一直處于可控狀態(tài),
保證生產(chǎn)安全,同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率。上述“O”型翻車機(jī)卸車線經(jīng)過鐵道部四方車輛研
究所會(huì)同濟(jì)南西車輛段對(duì)改造后的翻車機(jī)進(jìn)行了動(dòng)態(tài)重載測(cè)試,測(cè)試結(jié)果表明,其各項(xiàng)指標(biāo)
均小于許用值,性能優(yōu)于原“O”型翻車機(jī)測(cè)試報(bào)告如下:
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改造后的翻車機(jī)能很好地與鐵路車輛匹配,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵道部規(guī)定的許用
值,徹底 解決了原“O”型翻車機(jī)對(duì)車輛橫向沖擊力大的問題。從技術(shù)角度是可行的,成
本上是經(jīng)濟(jì)的,此方案是最為優(yōu)化、最易實(shí)施的,也是最佳方案。
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