如何改進罐籠罐耳的結構

 從主井投入使用以來，罐籠罐耳一直是使用開口式的罐耳座，罐耳襯套經(jīng)常脫落，墜入井底，以致罐籠運行時罐耳脫離鋼繩罐道。這樣不僅影響罐籠運行的穩(wěn)定性，增加了維修成本和維修時間，有時甚至還會發(fā)生罐籠與井壁相撞的事故。影響了主井的提升效率，還嚴重威脅著主井罐籠的提升安全。為此對罐籠的原罐耳結構進行了改進。

改進方法：為便于安裝，不改變罐耳座在罐籠上的安裝尺寸，將原罐耳座開口處的斜面改成平面，并在其兩側平面上分別鉆2個深為17mm的M12的螺孔，并且增設一個罐耳壓蓋，用4個M12×25的螺栓把壓蓋緊固在罐耳座上。為保證壓蓋能壓緊罐耳襯套，安裝后的罐耳壓蓋臺階處與罐耳座兩側平面之間應留有1～2mm的間隙。為防止罐耳壓蓋松動，M12的螺栓應加彈簧墊圈或其他防松措施。改進后的罐耳見圖3。

1.罐耳座；2.罐耳襯套；3.罐耳壓蓋

改進后的罐籠罐耳采用了封閉式結構，即使在罐籠罐耳襯套磨損以后，沒有及時更換上新罐籠罐耳襯套的情況下，運行時罐籠也不會脫離鋼繩罐道，確保了罐籠提升安全可靠。罐耳結構改進以后，經(jīng)過5年多的使用，主井罐籠再沒有發(fā)生過罐耳襯套脫落的現(xiàn)象。因此提高了罐籠運行的穩(wěn)定性，保證了罐籠的正常運行，還減少了維修工作量，每年可節(jié)約配件成本3萬元以上。這種結構的罐籠罐耳不僅適用于鋼繩罐道離井壁較近的罐籠，而且安裝、更換也很方便。