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礦用翻車機系統(tǒng)的構造和原理

發(fā)布時間:2023-07-21 15:03:49 熱度:732 標簽:
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一)翻車機系統(tǒng)簡介 

設備形式:轉子式“O”型三車翻車機。用于單元列車不摘鉤卸車,機車與列車不解體,每系統(tǒng)每次同時翻卸三輛車。每系統(tǒng)由翻車機、定位車、重車線上的三臺夾輪器,空車線上的一臺夾輪器,空、重車線上的動態(tài)軌道衡,翻車機下的凍煤破碎機,漏斗、格柵、振動給料器以及附屬設備組成。詳見圖2-1 

1、翻車機  2、定位車  3、定位車主臂 4、定位車輔臂  5、定位車輔臂鉤頭  6、入口1#夾輪器 7、入口2#夾輪器  8出口夾輪器   9、入口軌道衡 10、出口軌道衡   11、振動給料器     12、輸送皮帶二)翻車機系統(tǒng)的組成: 

  翻車機系統(tǒng)由夾輪器、定位車、翻車機、軌道衡和漏斗等五大部分組成在翻車機外側,安裝列車固定系統(tǒng)。定位車臂離開列車前,此固定系統(tǒng)將空重車線上的車輛夾緊,使翻車機內的車輛處于穩(wěn)定狀態(tài),防止空重車線上的車輛慣性沖擊力影響正在翻卸的車輛。列車固定系統(tǒng)由重車線上的三套夾輪器和空車線上的一套夾輪器組成。四套夾輪器采用相同的四套液壓站。列車永遠在固定系統(tǒng)和定位車臂二者之一的控制下。夾輪器是用液壓驅動的車輪夾子,油缸通過機械連桿施力于水平的夾輪棒夾住車輪1)定位車的組成:定位車由車體、主推車臂、輔助推車臂,齒輪齒條(六公司是卷筒鋼絲繩如上圖)驅動系統(tǒng),行走導向系統(tǒng)組成。 
    (2)定位車能準確的自動找到車鉤,并準確的將車輛定位在翻車機平臺上。 

    (3)定位車具有足夠的安全儲備如:作業(yè)時突然斷電、限位開關損壞時,前后止擋液壓緩沖器能吸收作業(yè)設備的全部能量設備飛車故障的預防、全部的安全防護措施。      

(4)設備說明: 

    ①車體和推車臂:車體上裝有主臂和輔臂,主輔臂的驅動采用液壓驅動伸縮方式。并采用光電管定位,采取了安全措施防止車臂誤動作造成對車輛的損壞。輔臂用來推最后一個循環(huán)的車輛進人翻車機。 
     ②行走和導向系統(tǒng):定位車體沿平行于列車軌道的方向行走。導向輪沿水平軌道運行,導向輪與側軌之間的間隙是可調的。并設有精確而簡單的可鎖定的調節(jié)裝置。保證定位車沿軌道直線行駛。 
  ③驅動系統(tǒng);(六公司過去采用的是卷筒鋼絲繩驅動)定位車行走驅動裝置采用齒輪與齒條嚙合傳動。齒條被錨固在基礎上。系統(tǒng)由8臺立式失量控制交流變頻電機驅動。減速機采用行星齒輪減速箱。電機與減速機之間采用先進的聯(lián)軸節(jié)(AUTOGARD),可以起到自動保護電機的作用。制動器采用液壓推桿推動夾鉗夾緊制動盤制動。④安全防護;定位車行程兩端設液壓緩沖止擋,前止擋在翻車機房外,當第三道(最后一道)限位開關故障后,定位車的液壓緩沖器使牽引重車的定位車在高速下安全減速到停止。緩沖器是自動回位和反復使用。     3、翻車機 
 
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(1)翻車機規(guī)格 
    1)轉子式三車翻車機由轉子、托滾系統(tǒng)、旋轉驅動系統(tǒng),壓車系統(tǒng)、靠車系統(tǒng)等組成。 
    2)轉子由橫梁、平臺、端環(huán)組成,端環(huán)上的環(huán)軌支撐在托輪上。端環(huán)上的齒圈與驅動小齒輪嚙合。 
    3)轉子驅動系統(tǒng)采用矢量控制的AC變頻調速電機實現轉子旋轉變速和啟制動平穩(wěn),無沖擊。 
  4)轉子驅動裝置之間用電器和機械兩種方式保持同步。     5)正常作業(yè)時翻車機旋轉160°并保證凍煤卸凈。旋轉到180用于異常濕或凍煤卸下以及維修時使用。 
    6)翻車機的零部件及連接零件都不會有積煤,也不會由于煤流沖擊造成損壞,不影響灑水正常作業(yè)及對設備的沖洗。 
7)翻車機具有足夠的安全儲備以防意外故障損壞設備。  ①正在翻車時一個壓車梁故障,其他壓車梁亦能承受全部載荷。 
②驅動聯(lián)軸節(jié)失效的預防。 ③翻車機無載空轉的設定。 
④最壞工況條件的組合亦能正常作業(yè)。 ⑤作業(yè)時突然斷電的預防。 
⑥液壓靠車板的一個油缸不動作亦能支撐住車輛。 ⑦限位開關損壞時液壓緩沖器能吸收設備的全部能量。 ⑧設備飛車事故的預防。1、端環(huán) 
    端環(huán)由鋼板焊接而成,其斷面為箱型。端環(huán)分成兩塊拼接。傳動齒條與環(huán)軌用壓板和高強度螺栓緊固在端環(huán)上,環(huán)軌和齒圈設計有效壽命為300萬周期,相當于36年。(實際使用中達不到,只有七、八年) 
2、前后連接梁 
    用于連接端環(huán)和安裝輔件。前梁上安裝有前壓車器和可動靠車板,后梁上安裝有后壓車器,振動器和液壓站。     3、平臺 
    平臺為箱型梁結構,形式為固定式??傞L為36米,其上鋪設50公斤/米的軌道,平臺上設有花紋鋼板地面和扶手欄桿。 
4、可動靠車板 
    可動靠車板共有三塊,每塊長10米,每塊由兩個(六公司為四個。改造后仍為四個)油缸驅動,每塊靠車板可單獨動作??寇嚢迳显O有接觸傳感器,以避免過大的推車損壞車輛零部件。當靠車板補充油缸推動接觸到車輛側柱上時,用逆止閥鎖定油缸,在整個翻車周期內當一個油缸發(fā)生故障時,另一個油缸可承擔車皮重量。每輛車有四個壓車梁壓住車輛。一個翻車機有十二個壓車梁。當一個壓車梁失靈時,其余的壓車梁有能力壓住車輛。允許瞬時損壞1/4個。每個壓車梁油缸都單獨動作。壓車梁不阻礙煤流并靠近車輛枕柱的位置。6、液壓站 
    每個翻車機共計三個液壓站,液壓站安裝在后聯(lián)接梁上,用于驅動靠車板和壓車梁,液壓管路采用高壓鋼管7、電磁脈沖解凍裝置 
    電磁脈沖是為了解決凍煤卸車問題。電磁脈沖清車系統(tǒng)的原理是利用一個大功率脈沖電源發(fā)出的電脈沖,通過換能器瞬時轉
   
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變?yōu)橐粋€短而強的應力脈沖作用于車廂壁,由于應力波的傳遞和反射而產生拉應力,從而達到使凍煤從車廂內壁分離的目的。電磁脈沖主體設備安裝在翻車機上,隨翻車機一起翻轉工作。
每臺翻車機驅動裝置采用機械和電氣同步方式組成一個系統(tǒng)。用齒圈、小齒輪方式驅動轉子。 
驅動裝置有合適的故障保險系統(tǒng)以防在翻卸時任何一個驅動、制動、電機失電故障時發(fā)生重大事故。翻車機任何故障時都能在手動控制之下(機側或控制室)將翻車機恢復到零位。翻車機行程兩端裝有液壓緩沖器,當一端限位開關出現故障后,    翻車機能在高速大力矩狀態(tài)下安全減速到停止。緩沖器是自動回位和反復使用型。
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